众劳模合力施妙手 废轧辊回春再“上岗”

　　本报讯 【记者 尤勇】从最初 “破拆淘汰”，到如今焕发活力“重新上岗”， 150余支报废轧辊经过本钢板材热连轧厂劳模创新工作室12名技术工匠的精心改制实现再利用，为企业节省新购轧辊费用2800万元，而他们在改制实践中总结出《高速钢轧辊在BSP产线的实际应用研究》等技术成果，也分别荣获辽宁省自然科学学术成果二等奖和三等奖。

　　本钢板材热连轧厂三条热轧产线，每年各类报废轧辊约500余支，每年新采购轧辊资金达千万元以上，而且报废轧辊的存放和处理也发生大量的成本。围绕降本增效，该厂积极创新求变，从2013年开始推进轧辊改制项目，2015年由轧辊作业区劳模创新工作室负责轧辊日常维护和降本攻关。现任劳模创新工作室负责人、该厂轧辊作业区技术组组长唐天博介绍，该工作室成员集中了厂里各个专业的技术骨干，他们针对各条热轧产线轧辊规格、型号存在差异问题，及产线间同材质轧辊通用性问题进行细化分解。为满足各产线轧机工艺技术的参数要求，他们选择没有较大减径量的正常报废轧辊作为辊料，并对报废轧辊剩余工作层厚度、辊面硬度及均匀性进行探伤检测，确保实施改制轧辊的内部不存在裂纹、缺陷。同时，严把轧辊品质关，确保改制后上机使用的各项轧辊数据，与各产线间相同材质轧辊的生产工艺符合轧制通用性的使用要求。自推行轧辊改制项目以来，该工作室共改制各类轧辊150余支，其中报废轧辊改制124支、跨产线高速钢轧辊通用性改制36支。