故事主人公：杨洪吉，曾任沈阳重型机器厂工长、车间主任、副厂长。上世纪50年代，在他的组织下打破了平炉只能冶炼碳素钢的陈规，开创了用平炉冶炼合金钢的先河，满足了生产急需。70年代中期，他攻克多道技术难关，用平炉冶炼出高锰钢，而且每冶炼一炉高锰钢可比电炉冶炼同等数量的钢节电2.5万度。

杨洪吉

和炼钢炉打了一辈子交道的杨洪吉，曾经说过：“是平炉让我的智慧插上了翅膀，让我的才能得以展示，我像一个父亲呵护儿女那样爱惜与我朝夕相处的炼钢炉……”

1954年以前，无论是杨洪吉还是沈阳重型机器厂的炼钢炉，并不出名。杨洪吉在担任炉长前，他的平炉只能冶炼普通的碳素钢。要知道，重型厂产品所需要的合金钢铸锻件只能靠电炉冶炼，厂里当时只有两台电炉，产量低，即使大家加班加点不停地干，也不能满足生产需要。当时的杨洪吉就下定决心，要打破平炉只能冶炼普通的碳素钢而不能炼合金钢的传统。

大家都知道，要想改变这一传统并不是一件容易的事。电炉吃细粮，平炉吃粗粮。平炉吞下的是矿石，电炉咀嚼的是废钢铁。对于杨洪吉要用平炉炼合金钢，有的赞成，但也有一部分人持怀疑的态度。有人说：“天生的盐碱地，咋能长出稻子来！”杨洪吉凭着自己的经验，认真分析两种炉的不同和冶炼合金钢所需要的条件。在他的组织下，大家采用氧化铁炼炉底等多项措施，最终炼出了合金钢，不仅闯出了平炉炼合金钢的新路子，还大大地缩短了炼钢、出钢时间，一下子提高效率20多倍。

1962年，对杨洪吉来说是一个非常重要的转折点。沈阳重型机器厂离不开冷轧辊，无论是生产破碎机还是滚切剪，都离不开这个核心零部件。当时，苏联方突然毁约，不再提供已经签订合同的产品，厂里没有这个核心零部件，这种情况是厂里之前没有遇到过的，已经超过了工厂当时所能承受的极限。

面对困难，杨洪吉又一次上来了犟劲。“人有不如自己有，靠别人是靠不住的，解决困难还得靠自己。”国家计委下达了指令，要求重型厂自己试制冷轧辊。经过反复研究，大家总结出问题的核心是合金钢的原料问题，而合金钢的原料恰恰是酸性的平炉才能冶炼出来的。当时，厂里把任务分配给了杨洪吉，他下定决心，就是“头拱地，腰累弯”也要完成。

为了保证正常的生产状态，炼钢炉顶部的耐火镁砖掉下来必须先捡出来，再进行修补。大修也是要先把炉顶掉到炉底的镁砖一块一块捡出来。为了完成这一作业，杨洪吉不知干了多少次。要知道，平时冶炼钢铁时温度是1800摄氏度的炼钢炉，降温大修时也得有500摄氏度。杨洪吉穿着那身穿了十几年的石棉炼钢服，拿起浸到水中的草袋子披在头上，戴上那副破手套，在鼓风机冷风的掩护下，一个箭步，跳进带火的炉膛。

1、2、3、4、5……当数到17的时候，杨洪吉抱着两块镁砖，冲出炉膛。紧接着，一个个工人师傅接连冲进去又冲出来，没有人能在炉膛停留的时间能达到17秒。多数人数到4个数时，不管拿没拿到砖，都跑出炉膛了。不要说高温，就是从炉顶掉下来的镁砖，每块就达34斤重。平炉修好了，钢水出来了，化学成分、物理指标都达到了设计标准。这是划时代的宣告，冷轧辊依赖进口的历史结束了。

时至今日，人们还常把杨洪吉穿着石棉炼钢服，头上披着浸了水的草袋子冲进500度高温炼钢炉的情景与铁人王进喜冒着零下30～40度的严寒，奋不顾身地跳下结着薄冰的泥浆池，用自己的身体搅拌泥浆的感人场面联系在一起。人们依然还在赞叹，并为之感动，敬佩。

1974年，全国大打“矿山仗”，沈重矿山设备产量猛增，所需耐磨性强的高锰钢铸件亦随之增多。这一钢种原是依靠电炉冶炼，当时由于供电不足，每天只能冶炼3到4炉，远远不能满足需求。在杨洪吉的组织下，克服困难，用平炉炼出了高锰钢，而且每炼出1炉高锰钢，可比电炉冶炼同等数量的钢节电2.5万度，这又创造了一个平炉的奇迹。

1976年，沈阳市支援“辽化”建设，杨洪吉率领全市32个工厂，24个专业队组成的工程队开赴“辽化”。在那里，工程队按照先进工业国家的工艺标准成功焊接直径为22. 4米大型球罐；1982年，厂里对冷煤气站酚水污染进行治理，杨洪吉挑起了大梁，研制成功隔油设备，控制了污染，并从下水道中回收废油90吨，每年节省排污费30万元，他还组织职工利用煤气站的副产品煤焦油代替重油炼钢，每年能够节约50万元。

一生与炼钢炉结缘的杨洪吉，凭着勤奋钻研和“不听邪，压不倒” 的志气，创造了一个又一个奇迹。1996年10月12日，杨洪吉永远地离开了，临终前他不停地念叨着“我要看一眼平炉”。如今，人们还记着那是个心比炉火还烫的特殊钢制成的战士。