本钢集团产线运行效率持续攀升

　　本报讯 【记者 尤勇】 本钢板材热连轧厂2300产线成材率达97.95%，本钢板材冷轧总厂三冷工序成材率进入国内同类产线先进水平……自去年鞍钢重组本钢后，本钢集团致力做好提升产线运行效率这篇“大文章”，通过不断加强生产组织管控，狠抓生产组织、产线管理和工序衔接，使重点产线运行能力明显提高。

　　本钢集团按照“先产线后品种”原则综合预判选择最优方案，形成产品资源计划及产线品种计划，使之细化到每一个钢种、规格、GK号的综合生产能力和销售预判，进而优化产线分工和资源分配。针对薄弱环节，本钢集团组织五大产品专项推进组进行攻关，对各工序关键控制点进行梳理和完善。从原有“一贯制”管理控制要点中选取影响质量的关键控制点，按月进行数据统计，从辅料、设备、工艺、操作等四方面进行分析改进，按照PDCA循环原则进行指标提升攻关。同时，本钢集团积极开展全流程工序服从管控工作，通过每周各工序原料验收情况及实物质量抽检情况，进行质量评价，对不符合“工序服从”要求的原料质量问题进行通报。

　　通过一系列的技术攻关和科学管控，目前本钢板材冷轧总厂一冷工序和二冷工序镀锌线产能利用率同比分别提高13.8%和29.8%，两厂区其他主要产成品产能利用率也有不同程度提升。在“以效益为中心”经营理念的指引下，集团公司科学合理分配生产资源，去年全年累计调整资源60.46万吨，共增加完全效益1.6亿元，合同交付率95.83%，完成全年的预算指标。据预测，2022年，本钢集团各工序产能利用率还将远超去年指标，各机组产能将得到持续释放。